Är plasmaskärarens fabrik eller hemlagad?
Tekniken för plasmaskärning uppfanns på 60-talet20th century. De första installationerna var besvärliga och dyra, så de kunde endast köpas av industriföretag. Med tiden har plasmaskärning förbättrats och ställts till förfogande för många konsumenter. Apparaten modifierades, de förvärvade mer kompakta dimensioner, men samtidigt högre produktivitet.
Plasma skärning är en slags materialbehandling,i vilken en plasma av plasma används istället för en skärare. Mellan munstycket anordningen och elektroden eller mellan metallelektrod och en elektrisk ljusbåge. Den gas som tillförs in i högtrycksmunstycket, kopplar denna till en båge plasmastråle, nådde den maximala temperaturen 30 000 grader, hastigheten på -1500 m / s. En plasmaskärare kan skära metall upp till 200 mm tjockt. Tändning av ljusbågen sker från en högfrekvenspuls eller en kortslutning mellan metallen och injektorn. Kylning av munstycken utförs med luft (gasflöde) eller med flytande metod. Luftstrålar är generellt mer tillförlitliga. Å andra sidan ger vätskor bättre bearbetning av metall, främst används de i kraftfulla installationer. Inaktiva och aktiva gaser används för att producera plasmaflödet. Syre och luft är relaterad till den första gruppen användes vanligen i processen för att skära järnmetall, medan inaktiv gas - argon, väte, ånga, kväve - för att skära icke-järnmetaller och deras legeringar.
Om det behövs skär du metallen eller gör denett hål i en allmetallprodukt hemma plasma manuell metallskärning är det bästa alternativet. För att producera det behöver du en speciell hemlagad plasmaskärare. Precis som den fabriksgjorda skäraren är den utrustad med ett speciellt munstycke.